силикатный герметик что это
Силикатный герметик что это
МЫ РАБОТАЕМ:
Пн- Пт С 9.00 до 18.00
Основа
Исходный материал для производства силикатных герметиков – натриевые соли кремневых кислот. При растворении в воде силикат натрия (это другое название) образует густую вязкую массу с очень хорошими адгезивными свойствами. У этой субстанции есть и более распространённое название – «жидкое стекло». При его высыхании образуется твёрдая аморфная масса. Слово «аморфность» в заблуждение вводить не должно. Стекло – тоже аморфный материал.
Происхождение слова «силикат» от лат. silex – кремень. Это самые распространённые на планете минералы и исходное сырье для получения стекла. Именно здесь, основа огнестойкости силикатных герметиков.
Другой частый компонент – короткие нити стекловолокна. Выполняют армирующую функцию.
Разница между термостойкими и жаростойкими герметиками
Силикатные герметики после застывания превращаются в монолит. Не выдерживают вибрации и подвижности соединяемых поверхностей, но выдерживают открытое пламя. По цвету их называют «черными».
Сфера применения
Технология применения
В среднем, толщина шва для силиконовых герметиков не должна превышать 3 см. Более точно указывается в инструкции производителя.
Более качественная адгезия получается при нанесении на увлажненные поверхности, но влаги в период схватывания герметик боится.
Расчетное время отверждения – около 3-х мм в сутки. Зависит от влажности.
В период схватывания большие тепловые нагрузки герметику противопоказаны.
Наносить можно и выпрессовочным пистолетом и шпателем.
Работать в защитных перчатках и избегать попадания на кожу.
Покраске не подлежит.
Итоги
Силикатные герметики появились на рынке, как альтернатива вредным асбестосодержащим материалам.
Период эксплуатации рассчитан на десятилетия. После отверждения все работы связанные с разборкой соединений проблематичны.
После окончания процесса стабилизации никакой угрозы для здоровья человека эти герметики не представляют. Силикат натрия применяется даже в пищевой промышленности.
В настоящее время иных материалов, сходных по свойствам и цене с силикатными герметиками – нет.
Виды и свойства термостойких герметиков
Герметические средства – незаменимые помощники в ремонтно-строительных работах. Раньше при появлении трещин, зазоров, щелей использовали растворы на основе глины или цемента. Надёжной герметизации такие смеси не давали. С появлением герметиков устранять дефекты стало намного проще. Достаточно правильно подобрать термостойкий герметик и грамотно его нанести.
Преимущества и области применения термогеметиков
Термостойкие герметики могут оказаться полезными в самых разных ситуациях. Они могут пригодиться при монтаже тёплых полов и для обустройства вентиляционных каналов.
Герметизирующие составы незаменимы при ремонте встраиваемой техники, так как способны защитить оборудование и приборы от попадания влаги, но чаще всего термостойкие герметики используются для отопительных сооружений. При эксплуатации данного оборудования аварийные моменты неизбежны, особенно это касается печей, каминов и дымоходов.
В любой кирпичной кладке со временем появляются трещины и сквозные щели. Такие повреждения снижают эффективность работы самой печи и ухудшают тягу, что способствует задымлению и может быть опасно для человека.
Большие проблемы возникают и при нарушении герметичности дымоходов. Если вовремя не удалять накопленную на дымовой трубе сажу, при попадании воздуха она может вспыхнуть.
Не допустить серьёзных последствий и оперативно устранить проблемы позволяют негорючие герметики, обладающие огнеупорными свойствами. Они идеально заполняют любые зазоры, швы и щели. Нередки случаи, когда без применения термогерметиков просто не обойтись.
В некоторых отделах отопительных систем температура может достигать свыше 1300 ℃. Термические перепады нарушают герметичность, что может привести к пожароопасной ситуации. Далеко не каждый из известных строительных составов способен выдержать испытание открытым огнём.
Термостойкие герметики готовы к таким экстремальным нагрузкам и эффективно обеспечивают соединения надёжной герметизацией. Защищая от огня, противопожарные составы являются гарантом безопасной и эффективной эксплуатации отопительного оборудования.
Виды герметизирующих составов
Главной составляющей всех герметиков являются полимеры. Если в качестве основы используются гибридные полимеры SMX, такой клей герметик, способен длительное время выдерживать температурную нагрузку до + 200 ℃.
Это влагостойкие и химически нейтральные составы, скорость затвердевания которых от влажности и температуры не зависит. Они идеально подходят для надёжного соединения и фиксации сантехнических изделий, пригодны для наружных и внутренних работ, устойчивы к воде и ультрафиолету. Единственный недостаток таких герметиков – ограниченный температурный режим.
Герметики, выдерживающие высокую температуру могут быть:
Применение термостойких герметиков ограничено верхним температурным пределом в +350 ℃. Жаропрочные материалы могут выдерживать разогрев до тысячи и более градусов. Даже разрушаясь, они не поддерживают горение, и могут напрямую контактировать с огнем или раскаленной поверхностью.
Составы на основе силикона
Обычные термостойкие герметики применяют при отделке наружных поверхностей печей и каминов. С помощью термостойких герметиков устраняют несквозные повреждения на основаниях при монтаже внешних контуров отопительной системы, а также заделывают ими швы, соединения труб и проходов.
Свойства
Данная категория герметизирующих средств изготавливается из силикона. Этот материал устойчив к температурным перепадам и обладает достаточной влагостойкостью. Твёрдый, но эластичный после застывания слой силикона, очень напоминает обычную резину.
Термостойкость силиконовых паст может быть разной. Так, к примеру, термостойкая смесь, в составе которой присутствует оксид железа, может выдержать долговременную тепловую нагрузку до +250 ℃ и кратковременный температурный режим до +350 ℃.
Несмотря на невысокие теплотехнические мерки, при правильном применении силиконовые термостойкие герметики очень эффективны и проявляют свои лучшие свойства:
Силиконовые термостойкие герметики имеют красноватый оттенок. На кирпичной кладке такой состав почти не заметен, эстетичность поверхности не нарушается.
Применение
Среди силиконовых термостойких составов выделяют нейтральные и кислотные смеси. Нейтральные совместимы с металлом и бетоном. Их можно использовать для кирпичных и цементных поверхностей. Некоторые марки предназначены для крыш из металла.
Что касается кислотных термостойких герметиков, для цементно-бетонных оснований они не годятся. Ограничения по использованию распространяются на любые материалы и детали, неустойчивые к коррозии.
Герметики, в состав которых входит силикон, используют при работе с объектами, не требующими внешней отделки. Такие составы нельзя красить. Лучше не экспериментировать, так как краска начнёт шелушиться сразу после нанесения и сползёт с поверхности.
Несмотря на некоторые недостатки, термостойкие силиконовые герметики востребованы среди рядовых пользователей и профессиональных строителей. Они обладают достаточной адгезией, долговечны, безопасны и удобны в использовании.
Составы на основе силикатов
Герметики с жаропрочными свойствами делают на основе силикатов. Негорючие составы рассчитаны на экстремальные температурные нагрузки и применяются в отделах отопительных систем с открытым пламенем и высокотемпературным нагревом.
Огнестойкий герметик способен выдерживать до 1500 ℃. Составы имеют высокую адгезию практически со всеми известными стройматериалами и благодаря высокому температурному порогу, могут использоваться в любых работах.
С помощью жаропрочных герметиков заполняют щели, заделывают прохудившиеся стыки, уплотняют зазоры, причем температурных ограничений практически нет.
Главным достоинством противопожарных герметиков является их способность расширяться при высоких температурах и создавать негорючий плотный слой пенококса, который становится серьёзным препятствием для проникновения дыма и распространения огня в соседние помещения.
После застывания образуется твёрдый неэластичный слой. В этой неэластичности материала есть свои преимущества. На огнеупорные герметики можно наносить краску. Она не будет отпадать и трескаться. Из недостатков можно выделить слабое сцепление (адгезию) с гладкими поверхностями.
Как хранить и применять
Обычно производители отражают назначение термостойких герметиков и обозначают их рядом с названием. Все необходимые характеристики можно найти на упаковке.
Чтобы не ошибиться в выборе материала, необходимо изучить его свойства и пригодность для решения конкретной проблемы.
Чтобы материал не утратил своих эксплуатационных и технических свойств, не рекомендуется хранить термостойкий герметик в раскрытой упаковке.
Герметики могут продаваться в виде пасты, расфасованной в специальные картриджи или трубы. Удобнее всего наносить термостойкий состав монтажным пистолетом.
В подготовке поверхностей ничего сложного и нового. Основания очищают от загрязнений и обезжиривают. Нельзя наносить средство на влажные основания. Прежде чем распределять термостойкий герметик по поверхности, надо убедиться в том, что она сухая.
Для более надёжного сцепления можно обработать основания любым абразивным материалом.
Востребованность и популярность термостойких герметиков объясняется способностью составов обеспечивать надёжное уплотнение.
Достоинств у таких средств действительно много, но чтобы они раскрылись в полной мере, в герметиках нужно разбираться и использовать по назначению.
Особого внимания требуют высокотемпературные герметизирующие материалы. Это очень специфический сегмент и незнание некоторых нюансов, в частности, свойств составов и способов их применения, может привести к недостаточной герметизации.
Термостойкий герметик: обзор разновидностей, рекомендации по использованию
В быту или при проведении строительных работ возникает необходимость герметизировать швы, стыки конструкций и трещины, которые могут подвергаться воздействиям высоких температур. Обычные герметики в такой ситуации помочь не смогут.
Производителями выпускаются специальные составы, которые сохраняют свои эксплуатационные свойства в широком температурном диапазоне при выполнении различных задач. Например, для уплотнения вакуумных систем используется вакуумный термостойкий герметик.
Виды герметиков, устойчивых к воздействию высоких температур
Термостойкие герметизирующие составы разделяются на две категории в зависимости от способности эксплуатироваться в определенных температурных режимах:
Производятся два вида герметиков: силиконовые — относящиеся к первой категории, и силикатные, по своим характеристикам считающиеся жаропрочными.
Силиконовые высокотемпературные составы
При добавлении в рецептуру оксида железа появляется возможность повысить температурный предел, при котором работает термостойкий эластичный герметик — до 500 градусов.
Силиконовые материалы получили широкое распространение, что объясняется их отменными характеристиками:
Как известно, силиконовые герметики бывают кислотными, у которых при полимеризации выделяется уксусная кислота (за счет чего появляется запах уксуса) и нейтральными.
Особенностью первых является несовместимость с рядом материалов, которые под воздействием уксусной кислоты постепенно разрушаются. К ним относятся: натуральный камень, цемент, бетон, некоторые виды нестойких к коррозии металлов. Наносить на такие основания следует исключительно нейтральные составы.
Важно! Добавление оксида железа приводит к окрашиванию герметика в бордовый цвет, что удобно при обработке печей, но в некоторых случаях такой шов будет выглядеть неуместным.
Силикатные жаропрочные герметики
Состав, имеющий в основе натриевые соли кремниевых кислот, имеет достаточно ограниченные сферы применения. Он отличается отличной жаропрочностью, позволяющей эксплуатироваться при температурах, доходящих до 1200 градусов, а, при кратковременном воздействии, способен выдерживать значение в 1600 градусов.
Важно! Что надо запомнить — силикатный герметик не относится к эластичным продуктам. Он не может выдержать вибрации и подвижность соединяемых элементов.
При использовании герметика для обработки элементов печи или других отопительных систем их нагревание после того, как состав затвердел, следует проводить постепенно. Резкий скачок температуры может привести к трещинам, а результате чего герметичность будет нарушена.
Герметики могут быть одно- и двухкомпонентными.
Вторая разновидность встречается реже, она больше используется в промышленных целях. Однокомпонентный состав можно наносить сразу после вскрытия упаковки, тогда как герметик, поставляющийся в виде основы и катализатора, необходимо перед применением смешать.
Где не обойтись без термостойкого герметика
Герметики, обладающие термостойкостью, используются в различных сферах:
Рассмотрим составы, применяющиеся в узких сферах.
В вакуумных системах
Нередко возникает необходимость герметизации вакуумных систем. С этим отлично справится герметик на основе силикона.
Например, состав High Vacuum Grease применяется:
Полупрозрачный серый состав характеризуется:
В печах и каминах
Силикатный состав может использоваться для ремонта каминов и печей, а в силу своей неэлектропроводности, он применяется и для электропечей. Состав характеризуется прочностью, возможностью выдерживать температуры до 1600 градусов, не выделяет токсичных веществ, долго служит.
При электромонтажных работах
Нередко возникает потребность в герметизации деталей радио- и электроаппаратуры, плат и т.д. Для этих целей выпускают специализированные составы (на фото).
В пищевом оборудовании
Термостойкие герметики могут применяться для обработки деталей, имеющих контакт с пищей.
Выбирая, например, герметик термостойкий для духовки, необходимо обращать внимание на пищевой допуск состава.
В автомобилях
Для ремонта и уплотнения деталей транспортных средств необходимо использовать жаропрочные соединения, способные выдерживать воздействия агрессивных средств. Для этих целей выпускается ряд средств.
Помимо ремонта выхлопной системы, герметик подходит для использования в системе зажигания, реставрации тормозных колодок. Он предотвращает коррозию, улучшает звукоизоляцию, предотвращает прикипание, герметизирует узлы, позволяет сделать соединения более прочными, что снижает риск поломки. Такое средство выдерживает высокое давление и температуры, доходящие до 1400 градусов.
Материал используется при ремонте или замене прокладок в автомобиле. Он принимает любые формы, стойко переносит сжатия, сдвиги и растяжения. Максимальный температурный порог эксплуатации — 343 градуса выше нуля.
При выборе состава необходимо тщательно изучить характеристики и область применения. Эти данные обычно содержит инструкция на упаковке.
Нюансы нанесения герметика
Видео в этой статье демонстрирует применение герметика.
Перед нанесением необходимо очистить поверхность от пыли и других элементов, которые могут помещать адгезии:
Нанесенный состав можно разровнять смоченным в воде шпателем или ножом.
Глубокие щели заполнять герметиком не следует. Поскольку его полимеризация происходит во влажной среде (влага забирается из воздуха), отсутствие доступа воздуха может не дать нанесенному составу затвердеть.
Марки популярных термостойких составов
Термостойких герметиков на рынке представлено достаточно. Самыми известными производителями являются Soudal, Henkel, Kleo, KRASS, Selena.
Рассмотрим некоторые торговые марки:
Предприятие выпускает термостойкие герметики разного назначения (для использования при воздействиях температур до 285 и 1500 градусов), в разной расфасовке.
Жаропрочная паста используется для ремонта и герметизации соединений и трещин дымоходов, каминов и печей. Добавление стекловолокна позволяет повысить прочность и стойкость к деформациям. Состав черного цвета обладает термостойкостью до 1500 градусов.
Makroflex TA145 — многофункциональный состав, который можно использовать:
Благодаря своим эксплуатационным характеристикам, высокотемпературные и жаростойкие составы могут использоваться во многих бытовых и производственных сферах. Герметик термостойкий для дымохода или двигателя, для духовки или платы, для насоса или барбекю необходим при проведении монтажа или ремонта там, где обычные материалы эксплуатироваться не могут.
Термостойкий герметик для печей и каминов: особенности, классификация, лучшие варианты, тонкости нанесения
Высокотемпературный герметик для печей позволяет заделывать дыры и щели, что крайне необходимо для правильного и безопасного функционирования отопительного агрегата. Основной особенностью такого герметика является то, что он способен подстраиваться под различные температуры, не изменяя своих свойств.
На рынке представлен обширный выбор высокотемпературных герметиков различных производителей, каждый из которых имеет свои преимущества и недостатки, оценивать которые лучше перед покупкой, а не во время эксплуатации печи.
Сферы применения термо-герметиков и чем опасно игнорирование щелей в печах и каминах?
Камины и печи в ходе частой и продолжительной эксплуатации дают трещины облицовочного слоя.
Это некрасиво с эстетической точки зрения, а также опасно для здоровья:
Самым опасным состоянием, которое может развиться при разгерметизации отопительной системы, является образование горения в дымоходе. Из-за большой концентрации кислорода и снижения температуры горения в камере сгорания, на внутренних стенках дымохода образуется легко воспламеняемая сажа.
Чтобы эти негативные последствия не смогли омрачить процесс эксплуатации печи или камина в доме, применяют термостойкий герметик для проведения мелкого ремонта. Это удобно, так как можно в любой момент замазать щель или трещину самостоятельно, отложив капремонт до лета.
Также термостойкие герметики применяются для:
Некоторые герметики могут использоваться для восстановления огнеупорной кладки, если там имеются повреждений, но нет возможности кладку переделать.
«Народные умельцы» утверждают, что нет смысла тратиться на герметики, поскольку с их функцией успешно справляется глина. Но не один каолиновый состав не сможет так быстро просохнуть и так надежно заделать всевозможные щели.
Разновидности высокотемпературных герметиков
Высокотемпературные герметики отличаются по составу термопасты. Именно этот фактор позволяет производить герметики с различным температурным градиентом, используемым для отделки различных частей печей и каминов.
Силикатный жаростойкий герметик
Основа – силикат натрия. Внешне выглядит как черная пластичная масса, с которой удобно работать. При застывании формирует плотный неэластичный жаростойкий слой.
Характеристики:
Преимущества:
Недостатки:
Удобно использовать для заделки трещин и зазоров
Силикатный герметик рекомендуется использовать в следующих случаях:
Далеко не все силикатные герметики огнеупорны. При заделывании щелей в камерах сгорания выбирайте те герметики, на которых обозначено, что разрешена эксплуатация вблизи огня.
Силиконовый термостойкий уплотнитель
Эта категория герметиков отличается добавлением в силиконовый состав оксида железа, который имеет характерный розовый оттенок. Главное их преимущество – это нулевая деформация, что позволяет использовать герметики не только в ремонте, но и в монтаже отопительных приборов.
Характеристики:
Преимущества:
Недостатки:
Основные сферы применения
Силиконовые термостойкие герметики нашли себя в таких сферах применения:
Правила выбора термостойкого герметика для печей и каминов
Чтобы покупка была успешной, а произведенный ремонт был максимально качественным, при выборе герметика важно определить такие нюансы:
Естественно обращайте внимание на бренд и цену. Неизвестные марки по подозрительно дешевым (в 2-3 раза ниже) ценам – это повод задуматься о возможных рисках.
Лучшие термостойкие герметики для печей и каминов
Специалисты рекомендуют покупать термостойкие герметики тех производителей, которые заработали себе имя достойным качеством. От покупки дешевых вариантов, которые не имеют развернутой инструкции, лучше отказаться, так как есть риски приобретения подделки.
TYTAN Professional
Огнеупорный силикатный герметик. Подходит для мелкого ремонта печей и каминов, дымоходов. В составе имеет примесь стекловолокна, формирующий плотный дымо- и газонепроницаемый слой. Обладает хорошей адгезией к металлу, бетону и кирпичу.
Преимущества:
Недостатки:
Средняя стоимость за тубу, массой 300 г, составляет 250 рублей. После использования герметик закрывают с помощью колпачка с резьбой. Храниться он может достаточно долго, сохраняя свои качества.
Огнеза 1600
Герметик позволяет эффективно заделывать щели и склеивать поверхности между собой. Отличительной особенностью является необходимость смачивания обрабатываемой поверхности водой, что улучшает сцепку.
Преимущества:
Недостатки:
Стоимость отечественного продукта около 240 рублей. При правильном хранении не боится циклов заморозки и разморозки.
MASTERTEKS PM
Польский силикатный герметик черного цвета. Легко наносится на поверхность, не требуя предварительной ее подготовки. Подходит для заполнения различных щелей и герметизации стыков. Относительно быстро сохнет.
Преимущества:
Недостатки:
Герметик хорош во всех смыслах и буквально идеален при работе с дымоходом.
Принцип работы с высокотемпературными герметиками
Чтобы ремонт или монтаж прошел на высшем уровне, мастеру следует разделить работу на несколько этапов, после чего выполнить каждый с учетом некоторых нюансов. Чем более правильно будет это сделано, тем дольше прослужит термо-состав.
Силиконовые составы
Такой герметик помогает соединить две поверхности из различных материалов, а также заделать достаточно крупные щели.
Работу разделим на несколько этапов:
Продолжительность высыхания напрямую зависит от температуры и влажности в помещении. Чем теплее и суше, тем быстрее герметик полимеризуется. Соответственно, в прохладном и сыром помещении рекомендуемые производителем 20 минут на практике могут растянуться на 40-50 минут.
Силиконовые пасты
Главное отличие – необходимость работать быстро и четко, так как силиконовые термо-пасты очень быстро твердеют, и не будет возможности что-либо исправить в дальнейшем.
Работаем по такой схеме:
Советы и рекомендации
Опытные специалисты рекомендуют следующее:
Помните, что ремонт трещин и изоляция отдельных участков печей и каминов – работа ответственная. Если нет навыка, то доверить ее лучше профессионалам.
Частые вопросы и ответы
Не всегда в инструкции можно найти полную информацию о том, как правильно использовать герметик. Отсюда ряд ошибок и проблем в дальнейшем, что никак не зависит от качества самой термо-пасты.
Специалисты идут на хитрость, заставляя герметик работать благодаря тепловым пушкам. Последние располагаются в непосредственной близости к месту обработки, повышая температурный показатель на 10-15°С.
Такая картина происходит, если температура окружающей среды стремиться к нулю. Соответственно, чтобы решить проблему, поверхность и воздух следует немного подогреть. Но лучше всего сцепка двух поверхностей происходит, когда все работы выполнены в летнее время.
Если говорить о тех герметиках, которые используются для камер сгорания, то в их составе нет никаких элементов, способных хоть как-то влиять на процесс горения. Но такой герметик должен иметь обязательную пометку «огнеустойчивый». Это значит, что его можно использовать в местах активного горения.
В завершении стоит отметить, что термостойкие герметики имеют различный состав и могут применяться для разных целей. Перед покупкой важно оценить, при каких температурах он будет использоваться, чтобы определиться с нужным составом. Обратите внимание, чтобы в герметике не было опасных компонентов, которые при нагревании способны выделять токсические вещества.