скрепки никелированные и оцинкованные в чем отличие
О скрепках
Скрепка — это символ канцтоваров. Она олицетворение бюрократии и канцеляризма.
Но, все ли о ней известно? Давайте проверим.
И так скрепки делятся по….
Размерам
Больший размер скрепляет большее количество листов
Формам
Обычно бывает с загнутым уголком, что позволяет удобнее захватывать пачку бумаги
Позволяет скрепить больше бумаги
Позволяет скрепить больше бумаги
К разновидностям формы, можно отнести и гофрированные скрепки
В основном это относится к скрепкам размером 50 мм. Гофрированная форма увеличивает прочность, что важно при большой пачке скрепляемых листов.
По типу покрытия поверхности
Скрепки без покрытия
Внешне не отличается от никелированного или оцинкованного покрытия, но при хранении в условиях повышенной влажности может образоваться коррозия.
Скрепки с оцинкованным покрытием
Внешне не отличается от никелированного покрытия или скрепок без покрытия, но защишены от коррозии.
Скрепки никелированным покрытием
Выглядят таким же блестящими и также защищены от коррозии.
Скрепки с медным покрытием
Еще один вид покрытия, который защищает от коррозии. При этом медное покрытие видно невооруженным глазом.
Скрепки с виниловым покрытием
Покрыты полимерным покрытием. Это красиво, т.к. много цветов. Также защита от коррозии.
А на последок фото с выставки эскпонатов из скрепок
Скрепки никелированные и оцинкованные в чем отличие. Как лучше подобрать размер скобы для степлера
Канцелярские скрепки без преувеличения можно назвать предметами первой необходимости не только в офисе, учебном заведении, на предприятии, но и дома. С помощью этого небольшого куска тонкой проволоки можно быстро и легко рассортировать различные бумаги по отдельным стопкам. При этом, в будущем их также оперативно и легко можно будет рассоединить без ущерба для целостности поверхности.
С помощью больших канцелярских скрепок можно скреплять не только обычные листы бумаги, но и ватман. Также ими можно присоединять бумажные листы (карты, графики и т.д.) к различным поверхностям небольшой толщины (фанерам, доскам и т.п.).
Самыми распространенными являются канцелярские скрепки размером 28 мм. Они легко справятся со скреплением небольших стопок бумаг, документов, фотографий и др.
Кроме размеров современные канцелярские скрепки различаются также по форме. Сегодня эти небольшие канцелярские изделия представлены в широком ассортименте. Кроме обычной закругленной формы, они могут быть треугольными, в виде стрелки, бабочки, цветочка, звездочки, самолета и т.д. То есть, форма ограничивается лишь полетом фантазии дизайнеров, которая практически безгранична.
Интересен и актуален также вопрос функциональности скрепок. Так, на рынке представлены изделия с загнутым для комфортного скрепления верхним внешним краем. Скрепки с гофрированной поверхностью обеспечивают надежную фиксацию всех бумаг, находящихся в стопке. Скрепки-табуляторы объединили в себе свойства и первых, и вторых, оказавшись впереди одних и других по своей функциональности.
Очень популярны цветные канцелярские скрепки, которые помогают не только решить вопрос со скреплением документов, бумаг, но и с их сортировкой.
Как известно, скрепки относятся к мелким канцелярским предметам, и их довольно непросто привести в порядок, чтобы они не мешались, но и, в то же время, всегда были под рукой. Предлагаем вам купить один из диспенсеров, который поможет решить проблему и значительно облегчит вам работу.
Доброго времени суток уважаемые посетители СпасибоВсем.ру!
Скрепками я пользуюсь реже, но все-таки они имеются на рабочем месте.
Скрепки производят различные производители. Отичаются они между собой размером, материалом, покрытием.
Я купила первые попавшиеся скрепки в ларьке «Союзпечати», ими оказались скрепки металлические никелированные под названием «Proff».
Длина скрепок 25 мм, самый оптимальный размер.
Количество скрепок в упаковке 100 штук, их я не пересчитывала в надежде на честность продавца.
Скрепки привычной формы, аккуратные, нигде ничего не торчит. Они достаточно прочные и не растягиваются. Главное ими не скреплять большой пакет документов, иначе скрепки деформируются и их можно выбросить.
Скрепками я скрепляю документы, которые еще в работе, т.е. пакет документов еще не полный и в него могут вноситься изменения. Неудобно подшивать дела со скрепками, потому что бывали случаи когда документ случайно цеплялся к другому пакету документов и его долго все искали.
Скрепки продаются в картонной коробочке небольшого размера. Дизайн упаковки бело-красный, на ней напечатана вся необходимая информация для пользователей.
Ключевое различие между цинкованием и никелированием заключается в том, что цинкование включает в себя нанесение тонкого покрытия из цинка на проводящее вещество, тогда как никелирование предполагает нанесение тонкого слоя никеля на металлическую поверхность. Кроме того, в цинковом покрытии срок службы подложки увеличивается, а при никелировании срок службы покрытия ограничен.
Цинк и никелирование являются очень важными процессами, которые используются в качестве защитных методов для электропроводящих материалов. Однако цинк-никелирование — это другой метод, который не следует путать с этими двумя методами.
Что такое цинкование?
Цинкование — это гальванизация, при которой наносится тонкий слой цинка на поверхность проводящего материала. Это метод защиты железа и стали, чтобы защитить их от ржавчины.
Кроме того, этот метод в основном включает электроосаждение цинка на детали. Наиболее распространенным методом этого покрытия является горячее цинкование, при котором деталь погружается в горячую ванну с расплавленным цинком. Однако мы можем использовать и гальванику. Процесс гальванизации включает в себя следующие этапы:
1. Подготовка поверхности
2. Подготовка гальванического раствора
3. Введение электрического тока
4. Постобработка
Хотя эти шаги кажутся простыми, цинкование является очень сложным процессом, требующим сложного оборудования. Кроме того, слой цинка действует как защитное покрытие на поверхности детали. Это означает, что цинк подвергается окислению, но не субстрат.
Плюсы и минусы цинкования
Достоинства
Недостатки
Что такое никелирование?
Никелирование представляет собой тип гальванического покрытия, в котором тонкий слой никеля наносится на поверхность детали. Этот способ применяется для нанесения никелевого слоя в качестве декоративного покрытия. Кроме того, никелирование обеспечивает устойчивость к коррозии и износостойкость.
Перед началом нанесения покрытия необходимо убедиться, что на поверхности детали нет грязи, коррозии и дефектов. Для очистки поверхности детали необходимо использовать различные методы, такие как термообработка, маскировка и травление. После этого можно погрузить деталь в раствор электролита. Здесь никель действует как анод, а деталь как катод. Никелевый анод растворяется в электролитическом растворе с последующим осаждением на детали.
Плюсы и минусы никелирования
Достоинства
Недостатки
В чем разница между цинком и никелированием?
Цинкование и никелирование — это методы металлизации, которые используются в декоративных целях и для защиты поверхностей других металлов от коррозии. Основное различие между цинкованием и никелированием заключается в том, что цинкование включает в себя нанесение тонкого покрытия из цинка на проводящее вещество, тогда как никелирование предполагает нанесение тонкого слоя никеля на металлическую поверхность. Кроме того, другое различие между цинкованием и никелированием заключается в том, что цинкование может быть выполнено либо методом горячего цинкования, либо методом гальванического покрытия, в то время как никелирование в основном выполняется методом гальванического покрытия.
Кроме того, разница между цинкованием и никелированием с точки зрения их плюсов и минусов заключается в том, что по сравнению с процессом никелирования, цинкование требует меньше энергии, поскольку производство цинкового покрытия требует небольшого количества энергии. Кроме того, при рассмотрении стоимости производства, никелирование сравнительно недорого, поскольку оно не требует сложного оборудования, тогда как цинкование требует больших затрат на производство. Однако продукт, полученный после никелирования, часто дорогой из-за его яркой отделки и его способности равномерного покрытия поверхности детали.
Заключение — Цинк против никелирования
В заключение, цинкование и никелирование являются очень важными процессами в отрасли. Основное различие между цинком и никелированием заключается в том, что целью цинкования является нанесение тонкого покрытия из цинка на проводящее вещество, тогда как никелирование предполагает нанесение тонкого слоя никеля на металлическую поверхность.
Канцелярская скрепка сегодня кажется обыденным предметом, представить жизнь без нее уже невозможно. Она как будто всегда присутствовала и помогала офисным работникам бороться с кипами бумаг, лежащими в беспорядке.
Тем не менее, чуть больше ста лет назад о возможности так легко и изящно скреплять листы еще никто не подозревал.
Сегодня же скрепку используют не только по прямому назначению, но и как отвертку, отмычку, зубочистку и т.д.
Давайте же рассмотрим поподробнее необычную историю эволюции скрепок и узнаем имя создателя этого полезного изобретения.
Что было до появления скрепок?
На протяжении многих десятилетий в связи с успешным развитием бумажной бюрократии возникла острая необходимость в создании приспособления, способного удерживать в одной связке стопки бумаг, не повреждая их.
Фото английской булавки:
Булавки активно сопротивлялись – не желали прокалывать бумагу (разве что вместе с пальцами) или быстро ломались.
Проходили годы, а нужного и удобного способа все не появлялось.
Изобретатель скрепки для бумаг
Наконец норвежец Йохан Валер решил навсегда прославить свой народ.
Норвежцы утверждают, что он придумал простую конструкцию скрепки еще в 1899 году, но так как в стране не было введено патентное право, ему пришлось дождаться удобной возможности и получить патент в Германии, что произошло только в 1901 году.
Он был моментально передан в руки промышленников за сумму, достаточную для того, чтобы расплатиться с накопившимися долгами и мешавшими мастеру спокойно жить и работать дальше.
Скрепка в мгновение ока стала востребованным и популярным товаром.
Нашлись и такие, кто утверждал, что Валер вовсе не первый изобретатель канцелярского приспособления.
Норвежцы подобные утверждения даже не принимают во внимание.
Если и существовали какие-то попытки получить патент, то на производстве скрепок они никак не отразились, так как в продаже данный предмет появился после того, как над ним поработал Валер.
Недостатки первых скрепок
Вскоре появились и другие «гениальные» изобретатели, которые намеревались улучшить творение Валера, которое вроде бы вызывало немалый восторг.
Спрашивается, зачем? С одной стороны, совершенствовать всегда легче, чем изобретать, с другой, некоторые недочеты у скрепки действительно были.
Скрепка сминала листы за счет сильного давления, которое она оказывала на небольшие участки бумаги, которые занимала.
Впрочем, от этого недостатка многие производители не избавили сие достижение и сейчас.
Дамочка предложила довольно широкий ассортимент разных оригинальных скрепок, но в производство взяли одну, довольно игривую, с многочисленными завитками.
Тогда не понимали, что забавные скрепки вызывают у потребителей ничуть не меньший интерес, чем строгие.
Конец эволюции?
Избавиться от второго недостатка (ломкости) пытались за счет специальных дужек, приваренных к концам скрепки или спаивания концов проволокой.
Результат был нулевой, а производство могло подорожать вдвое, поэтому от таких идей быстро отказались. Хотя изобретения продолжались и продолжаются до сих пор.
Виды современных скрепок:
За несколько десятилетий непрерывного развития появились следующие виды скрепок :
Скрепки могут быть нескользящими (для большого количества бумаг) и фигурные, а также треугольные и пятиугольные.
Французы создали скрепку с отгибающейся верхней частью – для облегчения проникновения бумаги внутрь.
Для больших объемов бумаг выпускаются «бабочка» и «сова». Некоторые из них раскрашиваются необычным образом.
Материал изготовления и размеры канцелярских скрепок:
Для изготовления скрепок классического типа используют металлическую проволоку диаметром от 0,8 до 1,2 мм.
Для этой цели хороша углеродистая сталь, которая обладает упругостью и не торопится ломаться, давая возможность воспользоваться скрепкой несколько раз.
Это, кстати, является показателем их качества. Некачественные скрепки разлетаются на две половинки с первого раза.
Кроме стальных выпускаются еще пластмассовые, оцинкованные, никелированные и омедненные скрепки.
Размеры скрепок по ГОСТ’ у совершенно разнообразны, предоставляя возможность подбирать тот вариант, который наиболее удобен в данном случае.
Они могут быть 25, 26, 28, 30, 45, 50, 77 мм. Встречаются и очень большие канцелярские скрепки, которые достигают 100 мм.
Широкий размах, которого достигло производство скрепок, уважение к своему изобретателю, а также память о героическом подвиге жителей Норвегии во времена Второй Мировой войны (тогда все носили их на одежде как знак сопротивления вместо пуговиц, которые нацисты запретили нашивать на одежду), подтолкнул норвежцев на возведение памятника канцелярской скрепке .
Однако пятиметровый памятник – не самый огромный в мире.
Фото памятника скрепки в Осло:
Бельгийка Ж. Ван дер Мейрен решила пойти другим путем и собрала цепочку из скрепок длиной 820 метров — для этой цели ей понадобилось 22 025 штук.
Данный рекорд также зарегистрирован в Книге Гинесса.
Кто изобрел канцелярскую скрепку
Вторым человеком, которого можно назвать тем, кто придумал канцелярские скрепки, можно назвать Сэмюэля Фэя. Именно он обратил внимание, что бумаги удобно скреплять проволочными пружинками, с помощью которых раньше к готовой одежде крепили ярлычки. В офисах такие варианты нашли свое применение, но официальным владельцем патента на скрепки из металла является норвежский инженер Юхан Волер. Изобретатели предлагали еще несколько видов скрепок, но вариант, предложенный норвежцем, оказался самым удачным, и с 1901 года он получил на знакомые нам скрепки патент.
Как выглядят современные скрепки
Последующие метаморфозы коснулись только внешнего вида канцелярских креплений. С самого начала изменяют материал скрепок и их форму. В продаже сейчас можно отыскать скрепки:
из светлого или желтого металла;
из металла, поверх которого нанесен слой пластика;
в виде птиц и животных;
Продают их упаковками, в которых находится несколько десятков штук. Одной такой упаковки не хватит и на неделю при активном использовании, так что закупают их большими пачками и выдают несколько упаковок каждому работнику компании.
Из чего делают современные скрепки
Чтобы на бумагах в архиве не оставалось следов, стоит подбирать, из какого металла скрепки, использованные в момент архивации, изготовлены. Специально для таких целей используют пластмассовые варианты или крепления из металла, с внешней стороны покрытые тонким слоем пластика.
Перед тем, как закупиться принадлежностями, определите, какого размера канцелярские скрепки необходимы для архивации документов. Чем больше бумаг нужно скрепить вместе, тем больше должна быть вместительность крепления.
Пластмассовые крепежи не такие прочные и вместительные, но более безопасны и не оставляют на поверхности документов каких-либо следов.
Канцелярские скобы. Разбор.
Нас окружают скобы, ими скрепляют кассовый и товарный чек, написанный от руки, кипу счетов за квартиру, резюме кандидата на пару-тройку листов. Скобы вокруг.
Меня нереально бесит, когда пытаешься пробить три листочка, а скобы застревают внутри степлера или гнутся о бумагу.
Давайте разберемся почему так происходит.
В этой статье не буду заострять внимание на степлерах (до них мы еще доберемся), а вот на скобах еще как. Рассмотрим ближе где и что нам недодали, как взять честно работающие скобы и на что обратить внимание при покупке.
На фото: сверху, так выглядит упаковка и содержимое, когда производитель экономит на всем. В нижней части, скобы с разными покрытиями: окрашенные, без покрытия, омедненные и оцинкованные.
Производство скоб — несложный процесс рубки и гибки. По-хорошему, их делают из несеченой металлической проволоки. Это значит, что она одинакового диаметра по всей длине и все скобы в блоке будут ровными. Однако, цена прилично упадет, если проволока будет из алюминия, а не железа. Алюминий дешевле, но еще он мягче, а значит легче гнется и ломается. Хорошие скобы делают из стали, а отличные из нержавейки. Полезно знать: все скобы с высотой ножки больше 10мм делают из стали.
Чтобы защитить скобы от воздействия окружающей среды и для красоты, их чем-нибудь покрывают. Вот список часто используемых покрытий:
Логично, что вид покрытия не кисло влияет на цену. Но мы же не экономим на нервах, да?
Скобы не должны рассыпаться когда вынимаешь их из коробки. Больше того, блок должен выдержать падение с полутораметровой высоты и не развалиться. Для этого скобы проклеивают. Количество клея должно быть таким, чтобы скобы не расползались по коробке, а то внутри будет каша. Если клей нанесен неровно, то они будут застревать и гнуться внутри степлера. То же самое, если клея будет много, но я ещё не встречал столь щедрого производителя.
При покупке обратите внимание, есть ли на коробке надпись, что скобы заточенные или заостренные. Ножки скоб затачивают с внешней или внутренней стороны. Это крохотное уточнение облегчает прокол бумаги и уменьшает вероятность того, что скобы погнутся. Конечно, если вы не решились попасть в книгу рекордов Гиннеса и пробить скобами №10 сто листов.
Подбор размера скобы:
Обычно, скобы покупают вместе с новым степлером. Или к только что угнанному с чужого стола, перекрашенному и с перебитыми номерами. Поэтому, смотрим под какой номер скоб рассчитан степлер, исходя из этого, покупаем скобы. Бывает, что на степлере ничего не указано, китайцы они такие. Тогда включаем режим логика, если степлер маленький, то 90% что скобы 10, если степлер средний или большой, то скобы 24/6, или взять с собой в магазин. Я так делал, когда нужно было купить кран-буксу для смесителя. Перекрыл воду в квартире, открутил смеситель и поехал на рынок подбирать. Профит!
Однажды, я напишу о степлерах подробно, но кое-какую инфу дам прямо сейчас. Перед покупкой решите для чего нужен степлер. Для использования дома или повседневной работы в офисе, с небольшим количеством листов, «номер 10» подойдет идеально. Он пробивает до 12-16 листов (мы рассматриваем вседоступные варианты для покупки, продающиеся на каждом углу), небольшого размера и не занимает места. То, что надо!
Для регулярной работы с документами и приличным количеством бумаги, например в бухгалтерии или секретариате, подойдет более мощный товарищ — степлер «номер 24». Обычно, такие степлеры пробивают до 30 листов, это указано на упаковке (частные извращенные случаи не рассматриваем). Да, степлеры 24/6 большего размера. Да, занимают больше места. Но они и надежнее, рассчитаны на интенсивную работу и активную эксплуатацию в формате 24 на 7. Такие степлеры используют скобы номер 24/6 и 26/6, если это указано на упаковке.
Черт подери, устроили тайну за семью печатями. Обшарил интернет, перерыл доступные каталоги производителей, до которых дотянулся, но информации очень мало. Но почему?
Вот несколько версий:
Версии для любознательных, канцелярщиков и глубокого погружения в тему:
Скобы разных номеров, разных производителей в качестве примера
Слава зайцам, вторая цифра в дроби ни у кого вопросов не вызывает — длина ножки в мм. Подбирая скобу для скрепления, заранее узнайте толщину брошюры, которую собираетесь пробить. Для этого ее нужно немного придавить + взять запас 3-4 мм на подгиб скобы.
Голос из зала: — А как быть со скобами №10?
Ответ: — Никак. По словарю. Просто запомните — это самые маленькие канцелярские скобы. Это неправда, существуют № 21, но это такой же мифический зверь, как Пикачу. В реальности его никто не видел. А если видел, то был под наркотиками. Почему они так называются, какого черта у них нет дробного числа, не знаю, информации нет. Думаю, производители тоже не знают, просто фигачат по старой памяти.
Скобы №10 
Скобы №24/6
А вот таблица соответствия маркировки скоб к количеству скрепляемых листов.
Соответствие номеров скоб к количеству пробиваемых листов
Всего две главные мысли. Первая — все скобы хороши, подбирайте подходящие для ситуации. Вторая — покупать дешевые скобы — экономить копейки, а терять рубли. Я не сторонник версии покупок скоб того же производителя, что и степлер. Проверяйте на практике, скобы не стоят каких-то сумасшедших денег, экспериментируйте. Со временем появятся бренды, которым доверяете.
При выборе скоб обратите внимание на упаковку. Качество исполнения: печать картинки, склейки и дизайна многое скажут еще до покупки.
Также, на упаковке обязательно должны быть указаны:
Пример правильной упаковки скоб
Я не настаиваю на том, что нельзя покупать дешевые скобы. Просто предупреждаю, не стоит ждать чуда. Если вы пользуетесь степлером раз в год, то не важно какие скобы в него заряжены. Да, есть вероятность, что и два листочка вы пробьете с третьего раза, ну, да и фиг ним, в коробке-то тысяча. Покупайте алюминиевые, без заточки и покрытия, неизвестного производителя с расчетом, что 30% уйдет на брак — невелика потеря.
Но если ваша производительность чуть выше, с документами работаете регулярно, а их внешний вид и опрятность имеет значение. Добро пожаловать в клуб!
Скрепки никелированные и оцинкованные в чем отличие. Канцелярские скрепки металлические, пластиковые. Требования к скрепке
Ключевое различие между цинкованием и никелированием заключается в том, что цинкование включает в себя нанесение тонкого покрытия из цинка на проводящее вещество, тогда как никелирование предполагает нанесение тонкого слоя никеля на металлическую поверхность. Кроме того, в цинковом покрытии срок службы подложки увеличивается, а при никелировании срок службы покрытия ограничен.
Цинк и никелирование являются очень важными процессами, которые используются в качестве защитных методов для электропроводящих материалов. Однако цинк-никелирование — это другой метод, который не следует путать с этими двумя методами.
Что такое цинкование?
Цинкование — это гальванизация, при которой наносится тонкий слой цинка на поверхность проводящего материала. Это метод защиты железа и стали, чтобы защитить их от ржавчины.
Кроме того, этот метод в основном включает электроосаждение цинка на детали. Наиболее распространенным методом этого покрытия является горячее цинкование, при котором деталь погружается в горячую ванну с расплавленным цинком. Однако мы можем использовать и гальванику. Процесс гальванизации включает в себя следующие этапы:
1. Подготовка поверхности
2. Подготовка гальванического раствора
3. Введение электрического тока
Хотя эти шаги кажутся простыми, цинкование является очень сложным процессом, требующим сложного оборудования. Кроме того, слой цинка действует как защитное покрытие на поверхности детали. Это означает, что цинк подвергается окислению, но не субстрат.
Плюсы и минусы цинкования
Достоинства
Недостатки
Что такое никелирование?
Никелирование представляет собой тип гальванического покрытия, в котором тонкий слой никеля наносится на поверхность детали. Этот способ применяется для нанесения никелевого слоя в качестве декоративного покрытия. Кроме того, никелирование обеспечивает устойчивость к коррозии и износостойкость.
Перед началом нанесения покрытия необходимо убедиться, что на поверхности детали нет грязи, коррозии и дефектов. Для очистки поверхности детали необходимо использовать различные методы, такие как термообработка, маскировка и травление. После этого можно погрузить деталь в раствор электролита. Здесь никель действует как анод, а деталь как катод. Никелевый анод растворяется в электролитическом растворе с последующим осаждением на детали.
Плюсы и минусы никелирования
Достоинства
Недостатки
В чем разница между цинком и никелированием?
Цинкование и никелирование — это методы металлизации, которые используются в декоративных целях и для защиты поверхностей других металлов от коррозии. Основное различие между цинкованием и никелированием заключается в том, что цинкование включает в себя нанесение тонкого покрытия из цинка на проводящее вещество, тогда как никелирование предполагает нанесение тонкого слоя никеля на металлическую поверхность. Кроме того, другое различие между цинкованием и никелированием заключается в том, что цинкование может быть выполнено либо методом горячего цинкования, либо методом гальванического покрытия, в то время как никелирование в основном выполняется методом гальванического покрытия.
Кроме того, разница между цинкованием и никелированием с точки зрения их плюсов и минусов заключается в том, что по сравнению с процессом никелирования, цинкование требует меньше энергии, поскольку производство цинкового покрытия требует небольшого количества энергии. Кроме того, при рассмотрении стоимости производства, никелирование сравнительно недорого, поскольку оно не требует сложного оборудования, тогда как цинкование требует больших затрат на производство. Однако продукт, полученный после никелирования, часто дорогой из-за его яркой отделки и его способности равномерного покрытия поверхности детали.
Заключение — Цинк против никелирования
В заключение, цинкование и никелирование являются очень важными процессами в отрасли. Основное различие между цинком и никелированием заключается в том, что целью цинкования является нанесение тонкого покрытия из цинка на проводящее вещество, тогда как никелирование предполагает нанесение тонкого слоя никеля на металлическую поверхность.
В офисах и дома для того, чтобы соединить между собой несколько листов бумаги, применяется степлер для канцтоваров. Такой же строительный инструмент, который на профессиональном жаргоне называют тэкером, можно увидеть на стройке. Имеется ещё несколько видов подобных устройств, выполняющих крепление в различных условиях и разные материалы. Но есть то, что объединяет эти приспособления независимо от профессиональной принадлежности. Это скобы для степлера.
Немного истории
Столетием позже, когда началось бурное развитие науки и промышленности, а вместе с ней и канцелярии, усилиями Джона Макгилла, усовершенствовавшего этот механизм, степлер вошёл в обиход всех бюрократов мира.
Разновидности степлеров
Устройства, выполняющие функции скрепления листовых материалов обычно разделяют на строительные, мебельные и канцелярские. Однако разница между первыми двумя лишь символическая. Поэтому за классификацию можно принять:
Канцелярский степлер не только прокалывает листы, но и загибает скобки с внутренней стороны. В этом единственное отличие в принципе работы. Поэтому имеет смысл познакомиться с устройством на примере строительного образца.
Крепёжный инструмент для стройки
Принцип работы строительного степлера похож на процесс забивания гвоздей. С его помощью скоба проходит сквозь верхний слой или не один (общая толщина не должна быть больше длины ножки скобы). В крайнем материале с обратной стороны остаются торчать концы проволочек, как остриё гвоздя, вышедшего наружу. Используя силу трения, листы держаться на последнем слое.
Более богатая классификация среди способов приведения в движение устройства. В этой категории они бывают:
Наиболее популярные аппараты механические рычажные. Молотковые не получили такого распространения из-за своего принципа работы — с удара. Поэтому с их помощью не всегда можно точно загнать скобу по месту. Да и для размаха нужно немалое пространство.
По силе воздействия оба механических варианта уступают электрическому, а тот, в свою очередь, пневматическому. Аккумуляторное устройство имеет неоспоримый плюс в применении — автономность. Однако цена и немалый вес, от которого быстро устают руки, нивелируют это преимущество.
Разновидности скоб
Для крепления различных материалов используются всевозможные виды скоб. Наиболее популярными являются скрепки в виде литеры П. Имеются также скобы буквой Т и перевёрнутые полукруглые U — образные. Для крепления кабеля трубопроводов используют полукруглые типы, размеры скоб для степлера. Они бывают двух видов маркировки:
Самыми часто применяемыми устройствами стали степлеры, использующие П — образные скобы. Их различают такие показатели:
От длины ножки зависит насколько надёжным будет соединение и общая толщина скрепляемой части. Для толстых соединений нужен инструмент помощнее, слабый может не пробить всю стопу целиком и крепление развалится.
Скрепки с тонкой спинкой нужны для невидимого крепления. Чаще всего их используют в профессиональных инструментах.
Чем прочнее материал, тем меньше нужна толщина ножки: 0, 75-0, 8 мм. Для тонкого выбирают скрепки потолще: 1, 25 или 1, 65 мм.
Сырьё для скрепок
Различное предназначение скоб определяет и разные материалы для производства этих расходников. Они должны отвечать различным требованиям: жёсткость, коррозионная стойкость и т. д. Поэтому все скобы металлические.
Алюминиевый крепёж
Это самые дешёвые, но в то же время приемлемого качества, скрепки. Именно поэтому инструмент с использованием такого крепежа самый продающийся. Кроме этого, они не ржавеют. Но другие качества делают их использование ограниченным в сравнении с аналогами из других материалов.
Главный их недостаток — невысокая прочность. Это делает невозможным применение их в особо ответственных конструкциях, связанных с большой нагрузкой, напряжением. А вот для соединения картона бумаги и подобных материалов они подойдут очень хорошо.
Медные скобы
По сравнению с алюминиевыми, их прочность выше. Как и предыдущие, они стойко переносят коррозию и при их использовании не пострадает эстетическая сторона крепежа: они не оставляют ржавых разводов. Однако из-за их высокой стоимости по сравнению с алюминиевыми, они не столь популярны.
Стальные изделия
Они бывают двух типов: прошедшие закалку и незакаленные. Изделия первого типа более дорогие, что компенсируется высокой надёжностью и прочностью. Оба типа изделий страдают от окисления и коррозии.
Нержавеющие и оцинкованные скрепки — наиболее надёжные и прочные. Все компании, производящие такую продукцию, наибольшую часть продукции выпускают именно из подобного сырья.
Скобы из любого металла могут иметь заточку и быть не заточенными. Совершенно понятно, что заточенные скрепки будут легче входить в любую поверхность. Для работы ручным инструментом это очень важно, так как усилий для забивания придётся тратить меньше. Для большого объёма работ лучше подобрать острые скрепки.
Наиболее ходовыми типами и размерами скоб для строительного степлера стали 53 и140 номера. Первый имеет такие величины:
Для 140 — х скрепок соответственно высота 6-14 мм, ширина 10, 6 мм, толщина 1, 25 мм. Имеются скобы для канцелярского степлера, типы и размеры которых определяются числом листов, пробиваемых за один цикл. Самый распространённый тип скрепок — 10. У других серий это будет дробное число, где первая цифра — её номер, вторая — высота ножки. Поэтому покупая эти изделия, необходимо знать, какая продукция подойдёт именно к этой модели степлера.
У десятой серии длина ножки составляет 9 миллиметров, а у самой маленько, 21-й — 7 мм. Максимальный размер скобы это 24 с ножкой 8 либо 6 миллиметров.
В нашей стране регламентируется размер скобы для степлера. ГОСТ 28161-89 содержит все данные о крепеже для бумаг в специальной таблице.
У опытных пользователей с установкой скоб проблемы не возникает. Для всех остальных в инструкции к прибору есть описание, а в интернете видео. Если кратко, то процесс будет выглядеть так:
Для плодотворной работы количество крепежа должно быт куплено с запасом, чтобы не ходить в магазин за дополнительными скрепками.
Приобретая устройство для крепежа с помощью скоб, первым делом обращают на качество изготовления и безопасность работы с ним. Лучше обратить внимание на продукцию известных производителей, дорожащих своей репутацией. Основой безопасности является невозможность самопроизвольного срабатывания степлера. В фирменных инструментах она присутствует практически в ста процентах изделий.
Хорошо, когда есть контрольное окошко. Благодаря ему есть возможность контролировать наличие скоб в обойме.
Удобная эргономичная ручка давно стала неотъемлемой частью аппарата высокого качества.
Некоторые производители поставляют устройства с регулируемой силой удара. Это позволяет не повредить поверхность при работе.
Ещё важно запомнить типоразмер скрепок, подходящих к данной модели.
Для крепежа пароизоляции лучше всего подходят алюминиевые скрепки. Для вагонки — из нержавейки.
Очень часто возникает вопрос, почему мебельный степлер гнёт скобы. Вероятно, что они попались некачественные. Или покрытие мебели не пробивается из — за неисправности степлера или твёрдого покрытия.
С надёжным и качественным инструментом каждая операция будет выполнена быстро и с комфортом. Поэтому не стоит экономить на покупке такого устройства, чтобы не тратить силы и средства, работая со второсортными приспособлениями.
Коротко, суть. Хочу наладить процесс по реставрации старых хромированных деталей ретротехники (мотоциклы, автомобили). А именно, взять на себя всю механическую часть по подготовке деталей, т.е. шлифовку, полировку и пр. От гальванического цеха требуется только снятие покрытия (желательно щадящее), меднение, никелирование, хромирование. Каждый этап готов оплачивать отдельно (можно наличными). Также, преиодически требуются покрытия — цинк, хим.оксидирование и пр.
Здравствуйте! Ищу «выход» на гальванический цех, для взаимновыгодного сотрудничества в Санкт-Петербурге.
Коротко, суть. Хочу наладить процесс по реставрации старых хромированных деталей ретротехники (мотоциклы, автомобили). А именно, взять на себя всю механическую часть по подготовке деталей, т.е. шлифовку, полировку и пр. От гальванического цеха требуется только снятие покрытия (желательно щадящее), меднение, никелирование, хромирование. Каждую этап готов оплачивать отдельно (можно наличными). Также, преиодически требуются покрытия — цинк, хим.оксидирование и пр.
С предложениями пишите в личку.
Добрый день, знатоки.
В цехе предполагают загрязнение ванны органическими примесями. В различной литературе предлагают разные способы очистки ванн от масел и прочей «прелести». Скажите, поможет ли очистить от органики обработка электролита углем (замоченным предварительно в 0,1 н HCL)? И в каких случаях необходима «тяжелая артиллерия» — пероксид водорода, например.
У нас ванна матового никелирования: блескообразующих, смачивающих и выравнивающих добавок нет. Однако, раньше мастер цеха добавлял блескообразователи в эту ванну, в случае если стояла задача сделать детали с блестящим покрытием. Когда в последний раз мастер химичил, история умалчивает. Говорит, «давно».
Канцелярские скрепки без преувеличения можно назвать предметами первой необходимости не только в офисе, учебном заведении, на предприятии, но и дома. С помощью этого небольшого куска тонкой проволоки можно быстро и легко рассортировать различные бумаги по отдельным стопкам. При этом, в будущем их также оперативно и легко можно будет рассоединить без ущерба для целостности поверхности.
С помощью больших канцелярских скрепок можно скреплять не только обычные листы бумаги, но и ватман. Также ими можно присоединять бумажные листы (карты, графики и т.д.) к различным поверхностям небольшой толщины (фанерам, доскам и т.п.).
Самыми распространенными являются канцелярские скрепки размером 28 мм. Они легко справятся со скреплением небольших стопок бумаг, документов, фотографий и др.
Кроме размеров современные канцелярские скрепки различаются также по форме. Сегодня эти небольшие канцелярские изделия представлены в широком ассортименте. Кроме обычной закругленной формы, они могут быть треугольными, в виде стрелки, бабочки, цветочка, звездочки, самолета и т.д. То есть, форма ограничивается лишь полетом фантазии дизайнеров, которая практически безгранична.
Интересен и актуален также вопрос функциональности скрепок. Так, на рынке представлены изделия с загнутым для комфортного скрепления верхним внешним краем. Скрепки с гофрированной поверхностью обеспечивают надежную фиксацию всех бумаг, находящихся в стопке. Скрепки-табуляторы объединили в себе свойства и первых, и вторых, оказавшись впереди одних и других по своей функциональности.
Очень популярны цветные канцелярские скрепки, которые помогают не только решить вопрос со скреплением документов, бумаг, но и с их сортировкой.
Как известно, скрепки относятся к мелким канцелярским предметам, и их довольно непросто привести в порядок, чтобы они не мешались, но и, в то же время, всегда были под рукой. Предлагаем вам купить один из диспенсеров, который поможет решить проблему и значительно облегчит вам работу.
Какие бывают степлеры?
Принцип работы степлера заключается в следующем:
Скоба проходит сквозь бумагу и упирается в стенку-отбойник, которая в свою очередь имеет углубления для правильного загиба скобы, затем загибает скобу для скрепления листов. Скоба загибается таким образом, что бы можно было её легко извлечь анти-степлером или расшивателем скоб.
Степлеры бывают ручные (механические) и электрические. Канцелярский степлер, который чаще всего мы встречаем в любом офисе или доме — это механический степлер с размером скобы по ширине 10мм или 24/26мм.
Самый популярные скобы в офисе — это скобы 24/6 мм. В данном случае 24мм — это ширина скобы, а 6мм — это глубина скобы.
Скобы для степлера можно классифицировать следующим образом:
В зависимости от того, сколько листов вам нужно скрепить выбирается и степлер и скобы.
Скоба рассчитана скреплять листы по следующему принципу — 2/3 глубины скобы должны находиться в теле скрепляемого предмета, а 1/3 длинны скобы загибается для надёжного скрепления листов. Например, в размере скобы учитывается только глубина — размер стандартной скобы 24/6 — это значит, что пробивная глубина скобы равна 6мм. Далее по формуле = 2/3 скобы в данном случае равны 4мм, а это значит что мы можем скрепить достаточно надёжно 20-30 листов бумаги, плотностью 80 г/м2.
Приведу в таблице соответствие существующих размеров скоб для канцелярских (механических) степлеров по пробивной мощности офисной бумаги 80 г/м2 без учёта остроты скобы и мощности степлера: